注塑加工件冷卻時(shí)間如何確定

2019-09-29 1115

　　在打針出產(chǎn)中，塑料注塑加工件冷卻時(shí)刻約占整個(gè)打針出產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生外表缺點(diǎn)，影響制品的尺度穩(wěn)定性。合理地安排打針、保壓和冷卻時(shí)刻，可進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)率。

　　制件冷卻時(shí)刻，一般是指塑料熔體從充溢注塑模具型腔起到能夠開模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)刻。能夠開模取出制件的時(shí)刻規(guī)范，常以制件已充分固化，具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn)，在開模頂出時(shí)不致變形開裂。

　　即使是運(yùn)用同一種塑料成型，它的冷卻時(shí)刻也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場(chǎng)合下能百分之百正確地核算出冷卻時(shí)刻的公式現(xiàn)在尚未發(fā)表，而只要在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行核算的公式。核算公式還因冷卻時(shí)刻定義不同而異。

　　現(xiàn)在，一般以下列三種規(guī)范作為冷卻時(shí)刻參閱根據(jù):

　?、偎芰献⑺芗庸ぜ谧詈癫课恢行膶拥臏囟?，冷卻到該塑料的熱變形溫度以下所需求的時(shí)刻;

　　②塑料注塑加工件斷面內(nèi)的平均溫度，冷卻到規(guī)則制品的出模溫度所要的時(shí)刻;

　?、劢Y(jié)晶性塑料成型件壁的最厚部分中心層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)以下所需求的時(shí)刻，或到達(dá)規(guī)則的結(jié)晶化百分比所需的時(shí)刻。

江門注塑加工

　　在求解公式時(shí)，一般作以下假定:

　　①塑料打針在注塑模具內(nèi)，并把熱量傳遞給注塑模具而被冷卻;

　?、诔尚颓粌?nèi)的塑料與模腔緊密接觸，不因冷卻收縮而分離，熔體與模壁間的熱傳遞和活動(dòng)無(wú)任何阻力，熔料與模壁接觸的瞬間其溫度已變得相同。即當(dāng)塑料充入模腔后，制件外表溫度即等于模壁溫度;

　?、鬯芰献⑺芗庸ぜ鋮s進(jìn)程中，注塑模具型腔外表的溫度始終保持均一;

　?、茏⑺苣＞咄獗淼臒醾鲗?dǎo)程度一定;(熔料充模進(jìn)程視為等溫進(jìn)程，且料溫均一)

　?、菟芰系娜∠蚝蜔釕?yīng)力對(duì)制件變形的影響能夠忽略，制件尺度對(duì)凝固溫度不發(fā)生影響。

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